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混料機(jī)是由馬達(dá)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)子等部件組成的，其工作原理如下：馬達(dá)將動力傳遞至減速機(jī)，減速機(jī)將速度降到合適的程度，傳給主軸，再將傳回的動力變?yōu)樾D(zhuǎn)力，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。同時，混料機(jī)在進(jìn)行混合時，物料落下成圓形軌跡，推動混合的同時，會因旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)向心力和慣性力，因此物料能夠在盡可能的快速時間內(nèi)達(dá)到均勻分布，達(dá)到所要求的混合效果。

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選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

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傳動系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉(zhuǎn)臂。

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臥式螺帶混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于藥品、化工、食品等行業(yè)的混合設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將混合桶橫置，桶內(nèi)配有一對相互轉(zhuǎn)動但不相互接觸的螺帶，螺帶與混合桶內(nèi)壁有一定間隙，這樣可以保證物料在進(jìn)行混合時不會粘附在桶內(nèi)壁上。臥式螺帶混合機(jī)在混合各種化工原料時，具有高效、均勻、無死角、省時、省料等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于粘度大、粉末和顆粒不易混合的物料的攪拌混合。

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3、驅(qū)動系統(tǒng)：驅(qū)動系統(tǒng)是將混合容器旋轉(zhuǎn)或搖晃的關(guān)鍵部分。通過電機(jī)、行星齒輪、萬向節(jié)等組成，確保混合容器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是給無重力混合機(jī)提供端口的設(shè)備，通過控制按鈕、顯示屏等控制設(shè)備的混合時間、速度等參數(shù)，確保混合效果。5、供料系統(tǒng)：無重力混合機(jī)的供料系統(tǒng)是將混合材料輸送到混合容器中的通道。通常使用氣動隔膜泵、螺旋輸送器等方式實(shí)現(xiàn)。

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臥式螺帶混合機(jī)的特點(diǎn)：1.高效：螺旋線的結(jié)構(gòu)形式，使得臥式螺帶混合機(jī)具有高效混合的能力。2.均勻：臥式螺帶混合機(jī)的運(yùn)動方式是雙向旋轉(zhuǎn)和軸向移動，使混合物料能夠均勻分散于整個混合桶內(nèi)，達(dá)到均勻混合的目的。3.無死角：臥式螺帶混合機(jī)的混合螺旋線的旋轉(zhuǎn)方向相反，使用時混合物料能夠在混合桶內(nèi)形成一個循環(huán)，且無死角，可以完成深層次的混合。4.省時、省料：臥式螺帶混合機(jī)采用水平安裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，占用空間較小，同時完成混合物料的速度快，不僅減少了混合時間，而且還降低了物料損耗。5.應(yīng)用廣泛：臥式螺帶混合機(jī)不僅可以混合粉末和顆粒物料，而且還可以混合高粘度的物料。廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)中。