正確的混合是飼料廠加工操作中質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 選擇合適的間歇混合器是生產(chǎn)高質(zhì)量飼料的前提。 選擇批次混合器時(shí)要注意幾個(gè)問(wèn)題：

 1.攪拌機(jī)種類很多。 如何選擇合適的攪拌機(jī)？

  對(duì)于批處理操作，目前有兩種更新的混合機(jī)類型：臥式單軸槳葉式混合機(jī)和臥式雙軸槳葉式混合機(jī)。 兩種類型的混合器都可以達(dá)到混合效果，但是每種類型的混合器都有其自己的特性，對(duì)于不同的飼料生產(chǎn)情況，它們是不同的

  （1）臥式單軸槳葉式攪拌機(jī)由一個(gè)U形攪拌罐和一個(gè)裝有犁片或斜盤葉片的轉(zhuǎn)子組成。 在工作過(guò)程中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料被攪拌，運(yùn)輸和對(duì)流以達(dá)到混合效果。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)比轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生更大的剪切應(yīng)力。 在正常情況下，它不會(huì)引起混合物的過(guò)度碾碎。 這種類型的混合器也適用于混合糊狀材料。

  （2）多種運(yùn)動(dòng)混合器有兩種：帶槳葉或犁刀的雙軸臥式混合器和捏合混合器。 雙軸臥式攪拌機(jī)由兩個(gè)臥式槳葉或犁形葉片轉(zhuǎn)子組成。 轉(zhuǎn)子葉片重疊且重疊，并且兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向運(yùn)行以使混合物對(duì)流。 這種類型的混合器適用于混合粉末和高溫原料。

  （3）臥式和立式混煉機(jī)有圓筒形桶狀的兩種。 機(jī)筒中有兩個(gè)轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子可以采用行星旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和交錯(cuò)或嚙合結(jié)構(gòu)。 在運(yùn)行過(guò)程中，兩個(gè)轉(zhuǎn)子以相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而使物料形成對(duì)流并進(jìn)行捏合和混合。 這種類型的混合器適用于混合糊狀材料。 當(dāng)添加液體時(shí)，捏合效果可以使材料從干燥的材料中加工出來(lái)以稱量糊狀物。 它還適用于干混，因此可以將糊狀物加工成固體材料或粉末。 臥式雙軸槳式混合機(jī)和捏合混合機(jī)需要配備蒸汽加熱裝置或燃?xì)饣蜻@種燃油熱風(fēng)爐，以及小型除濕機(jī)和集塵器。

  2.如何判斷物料已完全混合？

  固體材料不能像液體一樣混合到分子水平。 質(zhì)量的一半是通過(guò)攪拌機(jī)的抽樣測(cè)試來(lái)判斷的，但是這種方法并不是真正的混合均勻性概念。

  確定混合物是否已完全混合取決于下一步如何處理混合物或用戶的最終需求。 這些因素也嚴(yán)重影響混合物的均勻性。

  示例：要確定您喜歡的反應(yīng)器中的混合物是否已完全混合，必須先考慮混合物，然后再進(jìn)入反應(yīng)器。 如果從混合器中提取的樣品存在差異，但是添加到反應(yīng)器中的所有材料已經(jīng)包含所需的配比成分，則可以說(shuō)混合就足夠了。 但是，如果在分配過(guò)程中將物料發(fā)送到下一個(gè)壓片過(guò)程，則必須考慮物料是否充分混合。 藥物片劑采樣的樣品組成必須與組成的所需比例一致，然后可以認(rèn)為混合足夠。

  如果成品包裝上的采樣符合要求，則只能將粉狀化合物進(jìn)料的混合均勻性視為對(duì)顆粒狀化合物的充分處理。僅在滿足制粒機(jī)之前的要求時(shí)，才能認(rèn)為進(jìn)料的混合均勻性足夠。

  在飼料工業(yè)中，通常使用定期測(cè)量混合均勻度的方法來(lái)檢查混合器的參數(shù)（混合時(shí)間等）。 在日常工作中，通常要觀察批次產(chǎn)品等的色差。采樣位置應(yīng)盡可能靠近攪拌機(jī)，并且采樣方法和樣品數(shù)量應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作。

 3.單軸槳式混合機(jī)和多運(yùn)動(dòng)雙循環(huán)槳式混合機(jī)會(huì)發(fā)生分層混合嗎？

  盡管在單軸和雙軸槳葉式攪拌機(jī)中發(fā)生的可能性比旋轉(zhuǎn)鼓式攪拌器要少，但它們?nèi)匀粫?huì)發(fā)生。 在混合過(guò)程中，單軸或雙軸槳葉式攪拌機(jī)可使物料流態(tài)化。 然而，當(dāng)停止并排出滿足混合均勻性的一批物料時(shí)，顆粒的流化停止，并且較重的顆粒將落到混合室的底部，從而導(dǎo)致分級(jí)。 因此，在連續(xù)工作條件下卸載可以避免這種自動(dòng)分類。 如果在正常速度下出現(xiàn)放電問(wèn)題，請(qǐng)考慮使用兩速電動(dòng)機(jī)，并在放電時(shí)使用低速。

  4.從混合室獲得的樣品的混合均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)，但是在最終包裝過(guò)程中混合均勻性有所變化。 如何避免這個(gè)問(wèn)題。

  粉狀物料會(huì)在中間過(guò)程中或筒倉(cāng)中自動(dòng)分類。 在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)注意到攪拌機(jī)產(chǎn)生的問(wèn)題，而忽略了攪拌后的分類問(wèn)題。

  影響最終產(chǎn)品分類的主要原因有兩個(gè)，即篩選分類和自動(dòng)流分類。 在篩分過(guò)程中，細(xì)顆粒聚集在物料中心。 當(dāng)卸載到料倉(cāng)或料斗中時(shí)，粗顆粒會(huì)四處流動(dòng)并形成徑向分級(jí)。 在自流分類中，粗顆粒留在底部，細(xì)顆粒留在頂部，因此物料在筒倉(cāng)中具有軸向聚集變化。 通過(guò)分析處理過(guò)程，確定分類原因可以幫助防止此類問(wèn)題。

  為了避免自動(dòng)分類，在設(shè)計(jì)加工過(guò)程時(shí)，應(yīng)盡量縮短混合器下游工藝的過(guò)程和輸送過(guò)程，并應(yīng)盡量避免使用自流管和斜槽。 質(zhì)量流量排放裝置用于控制排放，以便可以重新混合物料。

  在篩分的情況下，采用質(zhì)量流量排料裝置以絕對(duì)相同的速度通過(guò)料斗，使分離出的細(xì)顆粒和粗顆粒同時(shí)到達(dá)排料口，起到混合作用。 再次。 在自流分級(jí)的情況下，可以使用相同的速度卸料裝置將分級(jí)后的物料均勻地重新混合，但是最終混合效果仍然比混合機(jī)差。

   5，如何快速判斷攪拌機(jī)中的顆粒度正在降低

  粒徑的減小可能是由于化學(xué)反應(yīng)或原料特性的變化引起的。 在混合過(guò)程中，粒徑變化通常不是很明顯，因此有必要將混合后的最終產(chǎn)品與成分樣品和高質(zhì)量的最終產(chǎn)品進(jìn)行比較。 具體方法是：將混合物，配料和優(yōu)質(zhì)成品的樣品放入玻璃瓶或小玻璃樣品瓶中。 用手旋轉(zhuǎn)玻璃瓶或玻璃瓶觀察樣品。 如果發(fā)現(xiàn)樣品的流動(dòng)性有顯著差異，則表明粒徑已改變

  6，臥式單軸螺帶混合機(jī)的選擇

  臥式單軸螺帶式混合機(jī)是最古老的固體原料混合設(shè)備，在各種類型的混合機(jī)中使用最多。 它還可以將少量液體原料與固體原料混合。 它還在市場(chǎng)上占有一定份額。

  （1）螺旋皮帶轉(zhuǎn)子與機(jī)器槽之間的間隙為3-5mm。

  （2）混合器的長(zhǎng)寬比是2∶1，并且速度慢。 如果縮短長(zhǎng)寬比，則需要提高支持能力和速度。

  （3）碳帶的螺距直徑通?？刂圃谵D(zhuǎn)子直徑的0.75 / 0.8-0.75 / 1.5之間。

  （4）螺旋帶的寬度和螺旋帶之間的距離：螺旋帶通常分為內(nèi)部螺旋帶和外部螺旋帶。 由于內(nèi)部螺旋帶的線速度較低，需要配置更多的表面接觸面積以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)大的對(duì)流平衡。 如果內(nèi)螺旋和外螺旋之間的距離較小，則內(nèi)螺旋的寬度較小。 為了獲得更快的混合速度，可以考慮增加內(nèi)部螺旋帶的寬度，但是同時(shí)增加了混合器的功耗和運(yùn)行成本。

  （5）材料的選擇：混合機(jī)的材料可以根據(jù)混合對(duì)象進(jìn)行選擇。  1.普通攪拌機(jī)采用碳鋼材料；  2.混合腐蝕性原料和食品生產(chǎn)，同時(shí)需要不銹鋼材料來(lái)滿足攪拌機(jī)頻繁清洗的工藝要求；  3.在某些情況下，它可以用于混合器的內(nèi)部組件中。表面噴涂有聚氨酯或襯有可更換的襯里。 如果在轉(zhuǎn)子的表面噴涂環(huán)氧涂層，則可以減少材料的粘附和聚集。

  （6）密封方法有兩種，一種是使用巴氏合金密封，另一種是使用空氣吹塵的氣囊密封結(jié)構(gòu)。 具體可以根據(jù)生產(chǎn)品種的要求選擇。

  （7）蓋板：攪拌機(jī)的蓋板通常使用3.5mm厚的鋼板。 但是，對(duì)于處于壓力狀態(tài)的混合器，需要12.5mm厚的鋼板。 使用的材料與主體相同。

  （8）排料口：排料口有兩種：大開門和小開門。 根據(jù)攪拌機(jī)的批次容量和品種特性，飼料廠通常會(huì)選擇大開門結(jié)構(gòu)。

  （9）液體添加物應(yīng)噴霧成霧狀，并直接噴在材料上，而不要噴在色帶組件上。 如果發(fā)生附聚，則可以配置破碎的結(jié)構(gòu)。

  （10）根據(jù)需要加熱或冷卻混合器的各部件，并且隔板可以配備蒸汽或冷水，其主要適合于混合熱敏性原料。

  總而言之，選擇色帶混合機(jī)器集成的關(guān)鍵是滿足生產(chǎn)需求作為首要目標(biāo)，同時(shí)要考慮到結(jié)構(gòu)，功耗和成本因素。

 7.攪拌機(jī)的檢查和維護(hù)

  選擇和維護(hù)混音器的要點(diǎn)是：

  在一定時(shí)間向攪拌機(jī)的軸承中添加油脂；

  檢查齒輪減速器的油位；

  確保正確安裝傳動(dòng)帶且無(wú)磨損；

  檢查傳動(dòng)鏈和鏈輪并正確校準(zhǔn)；

  檢查卸載組件，以確保正常運(yùn)行而無(wú)泄漏；

  查找密封處的泄漏；

  檢查皮帶或槳葉組件上積聚的材料，并定期清理材料；

  查找磨損的螺旋葉片和槳葉，彎曲或折斷的色帶或葉片組件和組件。